2020年是中國巨石(shi)(shi)股(gu)份(fen)有限公司(si)(si)（以(yi)下簡(jian)稱巨石(shi)(shi)）發展史上(shang)的特殊之年。為打(da)贏疫(yi)情防控(kong)阻擊戰和復(fu)工復(fu)產總體(ti)戰，巨石(shi)(shi)人風雨逆行(xing)(xing)，通過(guo)改變銷(xiao)售策略、調整(zheng)供(gong)應(ying)模式，確保市場(chang)份(fen)額，堅(jian)定(ding)做“雙循環”高質量發展的踐行(xing)(xing)者。巨石(shi)(shi)用實際行(xing)(xing)動全面(mian)守護公司(si)(si)員工健(jian)康安全和生(sheng)產運行(xing)(xing)穩定(ding)，把穩定(ding)整(zheng)個玻纖市場(chang)當(dang)作(zuo)責任和義務，助力經(jing)濟社會平穩運行(xing)(xing)。

搶抓機遇拓市場

       滄(cang)海橫(heng)流，方顯(xian)英雄本色。疫情之下(xia)，巨(ju)石(shi)主動出擊，打通(tong)“堵點”，補上“斷點”，攻(gong)克“難點”，創造“亮點”，蹚出了一條新路(lu)。

       農歷(li)大年初(chu)四，中國(guo)巨石(shi)總裁、巨石(shi)集(ji)團(tuan)董(dong)事(shi)長兼(jian)首(shou)席執行官張毓強就果斷拍板：不(bu)停(ting)產！一邊是幾乎癱瘓(huan)的(de)交通(tong)，另一邊是產品面臨“爆倉”風險。

       正當銷售員一籌莫展的時候，張毓強提出，“陸路不通，走水路”。此前整個銷售團隊感到很迷茫，有心無力，水運方案確定后，一下子把思路打開了，大家心里只有一個念頭——“千方百計把貨發出去”，巨石產品銷售線又“活”起來了。針對不同的客戶，巨石制定了多套不同的水運預案。通過水運，公司穩住了大客戶、重點市場，下游產業鏈也基本通暢了。

       當時的國內銷售部門成為了巨石最忙碌的部門，受到疫情影響，大多數同行選擇電話、郵件溝通的情況下，巨石國內銷售人員卻全部自駕出差跑客戶，洽談業務。這段日子里，有的銷售人員，一個月私家車里程數就突破1萬公里。

       而另一邊采購供應部也千方百計地搶購防疫和生產物資，積極整合政府資源，與供方共渡難關，幫助供方盡早復工復產，保住了“供應鏈”，確保“不斷糧”，成為了生產和銷售的堅強后盾。

       危機中育新機，變局中開新局。2020年受疫情影響國家政策不斷加碼，新基建成為經濟逆周期的穩定器。新基建包括5G基建、工業互聯網、特高壓、城際高速鐵路和城際軌道交通、新能源汽車及充電樁、大數據中心、人工智能等行業迎來快速增長，拉動了上游玻纖產業的增速發展。玻璃纖維作為工業強基的戰略性新材料，恰與新基建所涉及領域相契合。巨石先人一步準確捕捉、精準對接、務實推動，在激烈的競爭中抓住了這個機遇。

       今年以來，巨石全面優化產品結構、市場結構，高端產品比重不斷提升。下半年開始，國內玻纖行業上下游快速復蘇。8月份以來，巨石產品供不應求。隨著國外疫情的持續惡化，全球經濟不景氣持續，公司逐漸探索出“以外供內”的新路徑。

       在政府新基建、美麗鄉村計劃等一系列促進經濟發展的政策刺激下，巨石在風電玻纖、光纜加強芯玻纖、熱塑行業玻纖銷量實施翻番。國內汽車行業與小型家電快速復蘇，熱塑行業增速最快，預計行業景氣度還將持續。前三季度，巨石玻纖產品銷量同比增長20%。在新冠肺炎疫情、中美貿易摩擦、行業轉型升級等重重挑戰之下，新型基礎設施建設成為了有力一招。5G基建、工業互聯網、特高壓、城際高速鐵路和城際軌道交通、新能源汽車及充電樁、大數據中心、人工智能等行業迎來快速增長。

       近年來，巨石與國內知名管道企業合作研發的新型編織玻纖保護管，有著較好的絕緣性和抗腐蝕性，這款高性能新產品2年前開始大批量投產，被用于港珠澳大橋、大興機場等基礎設施建設中；光纖加強芯是5G行業的基礎材料之一，原本以金屬絲為主材料，巨石在7年前開展技術攻關，研發出替代金屬絲的玻纖產品，產品銷量連年攀升；電子級玻璃纖維是數字經濟產業的基礎材料，伴隨著芯片產業的快速發展，其對玻璃纖維的耐高溫能力和微米級別提出更高要求，巨石目前已具備研發5微米級別的電子布的能力……

     “當今以國內大循環為主體、國內國際雙循環相互促進的新發展格局。而從企業的小循環來講，我們可以把集團內部的資源進一步運營起來發展自己。我們和國外的客戶的下游再合作，這也是循環。不管是‘雙循環’‘大循環’還是‘小循環’也好，這里面是大有文章的，有很多機會。”張毓強說。

創新為魂強活力

       這(zhe)(zhe)次疫情，對企(qi)業來說是一(yi)次治理能(neng)力和危(wei)機應對能(neng)力的大(da)考。新時期(qi)，企(qi)業創新能(neng)力要(yao)提高(gao)，技(ji)術要(yao)進步，優勢要(yao)持續體現，這(zhe)(zhe)樣運(yun)(yun)行(xing)質量才會(hui)高(gao)。只有(you)高(gao)質量運(yun)(yun)行(xing)的企(qi)業，才不會(hui)被突發事件(jian)擊倒，才能(neng)夠運(yun)(yun)籌帷(wei)幄。

       創新一直以來都是巨石向前大步邁進的關鍵所在，在當前以國內大循環為主體、國內國際雙循環相互促進的新發展格局下，巨石更需要充分發揮創新機制，努力在關鍵領域實現突破。

     “巨石的引領地位不能變，位置靠前不能降。要繼續百元成本降低，實施百項創新成果，培育百名英才計劃，建立百萬大獎機制。”在今年的一季度工作會議上，張毓強的話，擲地有聲。

       一石激起千層浪。張毓強的理念，立即被分解落實到公司生產經營的各個領域。全員創新機制的能量，被更充分激發出來。公司內部又一次興起了創新項目申報的熱潮，項目的廣度和深度，以及前瞻性更強了。目前公司在實施的創新項目合計有535個，重大技術創新79個。其中儲備性技術項目13個，預研技術項目4個。

       科技管理部總經理顧桂江坦言：“儲備項目一般是未來5年左右可能會用到的，而預研項目的領先程度更高，大多是未來行業發展的方向性課題。比如今年我們一個預研項目是30公斤級的紗團包裝系統研發，瞄準的就是未來智能制造達到一定程度后可能會運用的項目。”

     “由于前期決策的正確，從2017年開始的5年時間里，我們都將比同行有領先優勢。5年后的事情說不好，同行或許會在某些方面超過我們。我們需要在未來5年，走向新的高度，才能保持持續的競爭力。”張毓強說，公司最新研發的E9玻璃纖維顯著提升了超高模量玻璃纖維的性價比和產品競爭力，打破了行業天花板，能為客戶提供具有獨特價值的全新解決方案，為玻纖復合材料高端應用領域的拓展提供了更大的可能。該產品在風電、5G、交通等領域都有廣泛的應用前景，例如大型風力葉片、光纜加強芯、飛機部件、汽車制造、耐溫材料、運動器材等。

       曾經的巨石也受制于國外企業對玻璃配方的壟斷，在玻璃纖維生產的道路上踽踽而行。2004年，肩負著振興民族玻纖工業的重任，巨石開始進行攻關：材料學技術人員研究各種原料組合，融合、融化、檢測、試驗，試一個配方馬上總結改進，再試驗下一個；熱力工程師計算出各種供熱模型，跟老工人一起設計開發出最適用的燃燒器和供熱技術，使單位能耗下降30%；采購人員積極跟供應商溝通，使原料更優化、更標準化……

       記不清經歷了多少次失敗，也算不清耗費了幾億元的實驗成本，2008年，巨石成功研發出E6玻璃纖維并開發出規模化生產的成套裝備及技術，成功在美國取得專利，這是中國玻纖行業第一個成功在美國取得專利授權的玻璃配方，打破了中國在國外玻纖生產用玻璃配方零專利的局面。隨后，E7、E8等新一代玻璃纖維先后誕生，巨石從行業跟跑者反超成為行業領跑者。

       從E6、E7、E8到E9，不僅僅是玻璃配方的不斷升級，更是巨石促進行業發展、拓展更廣闊應用領域的發展歷程。

       截至11月底，公司獲得有效授權專利711件，其中發明專利241件，其中涉外發明專利95件。公司自主創新項目“高強耐腐蝕抽油桿用玻璃纖維的開發與應用”榮獲浙江省科技進步獎，“一種玻璃纖維編織用直接紗的浸潤劑”榮獲浙江省專利優秀獎，“高性能剎車片用玻璃纖維短切原絲”入選“浙江制造精品”榜單，“高強玻璃纖維大型池窯化生產技術開發及產業化”獲得2020年浙江省重點研發計劃項目立項……這些榮譽的獲得并非一蹴而就，都離不開巨石的全員創新機制，更離不開巨石對創新的不懈追求。

制造智能加速度

       2020年，巨石經(jing)受住了(le)貿(mao)易摩擦、經(jing)濟(ji)下行、新冠肺炎(yan)疫情(qing)的三重(zhong)考驗，開(kai)啟智(zhi)(zhi)(zhi)造加速(su)度。桐鄉總部第二條(tiao)年產(chan)(chan)15萬噸粗紗生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線點(dian)(dian)火(huo)(huo)實現了(le)提前點(dian)(dian)火(huo)(huo)投產(chan)(chan)，在(zai)充(chong)分(fen)吸(xi)取智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)制造首條(tiao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線建設(she)的經(jing)驗和成果基(ji)礎上，集中運用了(le)一(yi)大批(pi)行業(ye)最新的“高精尖(jian)”技(ji)術。采用行業(ye)最先(xian)進的超(chao)大窯爐、超(chao)大漏板多分(fen)拉、質量視(shi)覺識(shi)別系統、全過程(cheng)物聯網可信追溯(su)系統等行業(ye)領先(xian)的裝(zhuang)(zhuang)備(bei)，在(zai)大數(shu)據的基(ji)礎上自主(zhu)開(kai)發(fa)并應用裝(zhuang)(zhuang)備(bei)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)控(kong)制、工藝智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)預調、人機效率智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)分(fen)析、質量智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)管控(kong)等信息技(ji)術，構建產(chan)(chan)業(ye)生(sheng)(sheng)(sheng)態圈協作、共享(xiang)、互利的產(chan)(chan)品全生(sheng)(sheng)(sheng)命周期價值鏈，進一(yi)步提升玻纖行業(ye)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)技(ji)術。

       成(cheng)都(dou)公司25萬噸智能(neng)(neng)制造(zao)(zao)基(ji)地(di)建設完成(cheng)，打造(zao)(zao)出(chu)流程(cheng)更優化(hua)(hua)、布局更合理、環境更舒(shu)適、自(zi)動(dong)化(hua)(hua)水平更高(gao)、產(chan)(chan)品質(zhi)(zhi)量(liang)更出(chu)色(se)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線。自(zi)智能(neng)(neng)制造(zao)(zao)基(ji)地(di)投產(chan)(chan)以來，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)、產(chan)(chan)品質(zhi)(zhi)量(liang)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本、能(neng)(neng)耗指標(biao)等均刷新了歷史最好紀錄。

       新的智能制造生產線優勢明顯，人均生產效率提升14%，噸紗制造成本下降5.5%，高端產品比例達90%以上。老生產線的數字工廠改造卓有成效，進一步迭代升級以SAP為核心的17個管理系統，通過對玻纖制造全流程的空間布局優化、智能裝備開發、數字工廠建設、運營管理提效等手段，產業鏈協同創新能力進一步夯實，裝備制造數字化水平進一步提升，目前已建成或在建的數字工廠生產線9條，占比達40%。這些智能制造領域的典型案例使巨石獲評“國家級智能制造標桿企業”和“浙江省工業互聯網示范平臺”，并成為“浙江省首批未來工廠”12家樣板工程之一，且是嘉興唯一。

       巨石智能制造基地第三條年產15萬噸玻纖粗紗生產線也于9月份提前開工建設，這是對國家加快高性能新材料領域實現突破戰略部署的積極響應，也是審時度勢、迅速應對市場變化、全力滿足客戶需求的重要舉措。同時，公司繼續加碼布局電子玻纖產能，桐鄉本部智能制造基地第二條年產6萬噸電子紗暨3億米電子布生產線已于3月份正式開工建設，目前土建工作已基本完工，已進入設備安裝階段。未來幾年，公司品種結構更趨完善合理，將逐步實現電子紗產能全球第一，真正實現從跟跑到領跑的跨越。    

責任擔當顯風范

       新冠肺(fei)炎疫(yi)情(qing)發(fa)生以(yi)來，巨(ju)石(shi)積極(ji)(ji)以(yi)實際(ji)行(xing)動踐行(xing)社會責(ze)任(ren)，累(lei)計捐贈口罩6萬多個(ge)，以(yi)及防(fang)(fang)(fang)護(hu)(hu)服、一次(ci)性(xing)醫(yi)用手套、護(hu)(hu)目鏡等物資(zi)。積極(ji)(ji)響應桐(tong)鄉市政府“春風行(xing)動”，安(an)排專(zhuan)車司(si)機、準備充足物資(zi)，接送外地員工(gong)返(fan)桐(tong)復工(gong)。公司(si)還(huan)(huan)心系供應商的復工(gong)復產，千方百計為他們解決各(ge)式(shi)各(ge)樣的突(tu)發(fa)問題，包括防(fang)(fang)(fang)疫(yi)物資(zi)采購、復工(gong)后的防(fang)(fang)(fang)疫(yi)預(yu)案(an)都與大家(jia)(jia)共享(xiang)。巨(ju)石(shi)一直將責(ze)任(ren)與擔當埋(mai)于(yu)心、扛于(yu)肩、始于(yu)足，不(bu)僅守護(hu)(hu)好巨(ju)石(shi)這個(ge)小家(jia)(jia)，還(huan)(huan)要做(zuo)行(xing)業乃(nai)至產業的守護(hu)(hu)者(zhe)。

       隨著新冠肺炎疫情在全球蔓延，埃及和美國生產基地疫情防控形勢嚴峻，公司即刻制訂《境外疫情防控工作細則》，成立疫情防控工作小組，制訂并落實各項防控措施。通過對境外防疫工作的再部署、再落實、再推進，埃及和美國公司疫情防控形勢良好。

       在脫貧攻堅的決勝之年，巨石對口扶貧地區安徽省石臺縣磯灘鄉洪墩村注入發展動力，派駐駐村扶貧干部，以旅游扶貧、消費扶貧、就業扶貧、愛心扶貧等形式助力當地成功脫貧，帶動當地經濟發展。

       2020年，公司收獲一系列榮譽，企業形象進一步提升。獲得國際知名金融雜志《機構投資者Institutional Investor》評選的“亞洲最受尊敬企業”及“最佳投資者關系執行項目”“最佳環境、社會及治理”；獲得“第11屆中國上市公司投資者關系天馬獎——最佳董事會、最佳投資者關系”；榮獲中國上市公司百強高峰論壇、華頓經濟研究院頒發的“中國百強企業獎”。

       輝煌“十三五”收官在即，壯闊“十四五”又將啟航。巨石始終不忘高質量發展、高速度增長、高品質提升戰略，既抓好當下戰術，更會抓好長遠戰略。以前瞻性眼光布局玻纖行業，以智造賦能企業發展，以行業龍頭的姿態帶動世界玻纖產業轉型升級，加快融入以國內大循環為主體、國內國際雙循環相互促進的新發展格局。

摘自《中國(guo)建材(cai)報》