12月17日，振石控股集團董事局主席兼總裁、中國巨石總裁、巨石集團董事長兼首席執行官張毓強，與著名人文財經觀察家秦朔，一起走進復旦大學管理學院案例課堂，復盤中國巨石主要發展經歷，分享成功經驗。復旦大學管理學院友邦堂座無虛席，來自社會各個領域的學員150多人齊聚一堂，共同圍繞“強國之基：中國工業的希望在哪里？”的主題進行了一場工業大討論。

自以振石、巨石創始人張毓強先生人生故事為主線，由秦朔創作的新書《新工業時代——世界級工業家張毓強和他的“新石頭記”》發布以來，振石、巨石的發展經驗引起了社會的廣泛關注。

案(an)(an)例分享現場，張毓強用樸實的語言、生動的案(an)(an)例，娓娓講述中國巨石的發展故事(shi)。

良璞時刻1972-1989

“1972年，我用(yong)一(yi)臺2.8千瓦的電動機和兩箱肥(fei)皂從(cong)九江玻(bo)纖廠(chang)扛(kang)回了(le)一(yi)臺拉絲機，開(kai)始與玻(bo)璃(li)纖維結下(xia)不解之緣(yuan)。當時想著不管用(yong)何種方(fang)法和措(cuo)施，一(yi)定要把這(zhe)個事情做成。這(zhe)就(jiu)(jiu)是我認識玻(bo)璃(li)纖維的起點，也是從(cong)事玻(bo)璃(li)纖維行業的初衷。”張毓強說。巨(ju)石的故事就(jiu)(jiu)從(cong)這(zhe)臺拉絲機開(kai)始。

在這之前，16歲的張毓強以姐姐的插隊下鄉為代價，進入石門東風布廠工作，在廠里做過挑水工、染布工、機修工等，喜歡多學多做。在多個崗位上鍛煉，有助于通才能力的建立，為日后的管理打下了最初的基礎。其中，挑水工每天凌晨三四點上班，一天要挑兩三百擔水，裝滿五六個大水缸，肩挑手提，他從不叫苦叫累。

1973年，石門東風布廠改制為桐鄉玻璃纖維廠。1984年，張毓強成為了副廠長，全面主持工作，思考如何讓玻璃纖維生產走上新的臺階。1989年，他首開股份制改革的先河，成立了桐鄉振石股份有限公司，成為浙江省首批股份制改革企業。

責任時刻1993

“1992年，中央鼓勵發(fa)展(zhan)經濟開發(fa)區，浙江省批準(zhun)新成(cheng)立了桐鄉經濟開發(fa)區，政府(fu)來邀請我，問有沒有意向(xiang)到新成(cheng)立的開發(fa)區發(fa)展(zhan)？”

1993年3月18日，在桐鄉(xiang)農行的一(yi)間會議(yi)室內(nei)，桐鄉(xiang)巨(ju)石(shi)玻(bo)(bo)璃(li)纖維有限公司(si)(si)董事會暨巨(ju)石(shi)玻(bo)(bo)璃(li)纖維股份有限公司(si)(si)聯(lian)營項(xiang)目簽字儀(yi)式(shi)正式(shi)舉(ju)行。振(zhen)石(shi)作為發(fa)起(qi)人與桐鄉(xiang)市的其他4個(ge)股東(dong)一(yi)起(qi)，聯(lian)合(he)組建成立了桐鄉(xiang)巨(ju)石(shi)玻(bo)(bo)璃(li)纖維有限責任公司(si)(si)，巨(ju)石(shi)誕生。

就在開發區，張毓強開始了桐鄉歷史上最大的項目——投資7500萬元建立年產8000噸的池窯拉絲生產線。該項目是中國玻纖工業史上首條，也是最大的池窯拉絲生產線項目。巨石把這個工程命名為“3·18工程”，由于當時玻纖生產技術被西方嚴密封鎖，項目具有很大的挑戰性。在張毓強的領導下，巨石人苦戰3·18，白天與太陽比熱情，夜晚與星夜試比高；晴天汗如雨下，雨天渾身爛泥。1994年11月張毓強點燃了池窯的第一把火。

抉擇時刻1997

1996年(nian)，亞洲金融危(wei)機爆發，國際玻纖市場(chang)低迷，巨(ju)石發展遇(yu)到前所未(wei)有的困(kun)難。當張毓強在困(kun)難中(zhong)掙扎(zha)時(shi)，1997年(nian)，一家國際性的玻纖企(qi)業(ye)找上(shang)了他。

“當時(shi)，外國(guo)公司想收購巨(ju)石，但是(shi)(shi)(shi)(shi)我(wo)還是(shi)(shi)(shi)(shi)放棄了。因為我(wo)覺得搞合資對(dui)于我(wo)個人，甚至對(dui)解決巨(ju)石的問題來說，可能是(shi)(shi)(shi)(shi)合適的。但是(shi)(shi)(shi)(shi)協議一簽(qian)，好像是(shi)(shi)(shi)(shi)把自(zi)己親手(shou)養大的孩子(zi)送了人，我(wo)的收入多(duo)了，但是(shi)(shi)(shi)(shi)事業(ye)(ye)沒了，方向沒有了。現(xian)在回(hui)過頭去想想，這個抉(jue)擇是(shi)(shi)(shi)(shi)正確的，現(xian)在中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)產業(ye)(ye)很(hen)多(duo)、很(hen)全，但是(shi)(shi)(shi)(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)真正控制的不多(duo)，玻纖(xian)產業(ye)(ye)還是(shi)(shi)(shi)(shi)掌握在中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)人手(shou)中(zhong)(zhong)(zhong)。

1999年(nian)我(wo)們(men)(men)和(he)央企(qi)合作，發展混合所有制，成為了上(shang)市公(gong)司，走(zou)上(shang)了民(min)族工業(ye)道(dao)路。從現在的(de)情況看，競(jing)爭(zheng)對(dui)(dui)(dui)手對(dui)(dui)(dui)我(wo)們(men)(men)還是(shi)很尊重的(de)。最大競(jing)爭(zheng)對(dui)(dui)(dui)手對(dui)(dui)(dui)我(wo)說(shuo)要(yao)祝賀你，但是(shi)我(wo)也很討厭你，這充分證明了我(wo)當時(shi)的(de)選擇的(de)正確性。現在，我(wo)可以自(zi)(zi)豪地(di)說(shuo)，玻璃纖維這份(fen)產業(ye)，百(bai)分之(zhi)(zhi)百(bai)是(shi)中國自(zi)(zi)主的(de)知識產權，百(bai)分之(zhi)(zhi)百(bai)掌握在巨石(shi)自(zi)(zi)己手里，百(bai)分之(zhi)(zhi)百(bai)是(shi)巨石(shi)自(zi)(zi)己的(de)品(pin)牌和(he)核心技術(shu)！”張毓強頗有感(gan)觸地(di)說(shuo)。

蓄力時刻2009

2008年，中國巨石實現了生產規模世界第一。2009年，全球金融危機爆發，中國巨石從產銷兩旺一下子跌入了發展的低谷，經歷了“冰火兩重天”。中國巨石在危機中苦練內功，鍛煉團隊，在不景氣中找景氣。

“高效(xiao)率低(di)成本，高質量低(di)效(xiao)率，這(zhe)是‘兩(liang)高兩(liang)低(di)’；靠(kao)技術創新(xin)，靠(kao)管控能力，靠(kao)成本下降，靠(kao)員工執行力，這(zhe)是‘四靠(kao)’。這(zhe)是巨石戰勝困難的(de)方法。”

經(jing)濟危(wei)機期間，高(gao)性(xing)能(neng)E6玻璃纖(xian)維投(tou)放市場(chang)，成(cheng)為公司戰勝危(wei)機的(de)(de)核心產(chan)品；運行十(shi)多年的(de)(de)增(zeng)(zeng)收節(jie)(jie)支降(jiang)耗(hao)管理法發(fa)揮功效，建立(li)了創新、增(zeng)(zeng)收、節(jie)(jie)支、降(jiang)耗(hao)、減損、節(jie)(jie)能(neng)、減廢、減排的(de)(de)全面創新體系，成(cheng)為公司降(jiang)低成(cheng)本的(de)(de)殺手锏。

張(zhang)毓強頂著(zhu)巨大的壓力，堅(jian)持“不(bu)停產(chan)”的決(jue)定，實(shi)施完整(zheng)的危機應對策(ce)略：改造(zao)老線、不(bu)停新(xin)線、加(jia)快(kuai)創新(xin)、調整(zheng)結構、有(you)壓有(you)保、以(yi)變(bian)(bian)應變(bian)(bian)，把危機變(bian)(bian)成了變(bian)(bian)革的契(qi)機。

“2008年(nian)至今，中國(guo)巨(ju)石(shi)無論從技(ji)術上(shang)、裝備上(shang)、品種上(shang)、結構上(shang)方(fang)方(fang)面面都與競爭(zheng)對(dui)手拉開了差距，正朝著引領(ling)玻纖工業的目標發展。”張毓強堅定地說。

全球時刻2012

“巨(ju)石之(zhi)前的發(fa)展(zhan)道路可以(yi)概括為(wei)打(da)基礎、上規(gui)模、上水(shui)平，之(zhi)后(hou)便開始走上了(le)國際化(hua)的道路。長久以(yi)來，西方國家都(dou)將玻纖工業(ye)定義為(wei)高(gao)新技術行(xing)業(ye)，不對外(wai)成套(tao)輸出技術，巨(ju)石為(wei)了(le)打(da)破(po)這(zhe)一壟(long)斷局面，付出了(le)無數心(xin)血，花了(le)巨(ju)大的代價，嘗遍(bian)酸甜苦辣(la)方才成功。”張毓強說。

巨(ju)石(shi)(shi)能(neng)不(bu)能(neng)走出(chu)(chu)國門(men)，敢(gan)不(bu)敢(gan)在境外投資？90年代初，中(zhong)國企業以(yi)產(chan)(chan)品(pin)出(chu)(chu)口(kou)為驕傲，因為需要出(chu)(chu)口(kou)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)對產(chan)(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)、質(zhi)量穩定、企業管理(li)等方(fang)面(mian)有(you)著(zhu)更高的(de)(de)要求。1994年，巨(ju)石(shi)(shi)產(chan)(chan)品(pin)出(chu)(chu)口(kou)的(de)(de)第一個(ge)國家定位為美國，當(dang)時覺得不(bu)可思議(yi)，甚至有(you)點天(tian)方(fang)夜(ye)譚。

因為當時玻纖(xian)的生產(chan)大國(guo)、消費大國(guo)，技(ji)術(shu)控制都是美(mei)國(guo)，前三位(wei)的玻纖(xian)生產(chan)企業全在美(mei)國(guo)。美(mei)國(guo)有著巨大的市場，美(mei)國(guo)有先進的技(ji)術(shu)，可以更直觀(guan)地聽到客戶的要(yao)求與反饋，這樣就倒逼(bi)巨石(shi)提升技(ji)術(shu)水平與產(chan)品質量。

現在巨石把技術最(zui)先(xian)進的(de)工廠建到了(le)美國(guo)。當時選擇在美國(guo)建廠的(de)另(ling)外一個原因就是要靠近客(ke)戶(hu)、貼近市(shi)場、研發前(qian)移、人才前(qian)引，防范貿易保護。

在(zai)美國建廠(chang)(chang)之前，巨(ju)石(shi)(shi)在(zai)埃及建立了(le)年產(chan)20萬(wan)噸生產(chan)基(ji)地(di)，成為國家一(yi)帶一(yi)路上的璀璨(can)明珠(zhu)。未來(lai)，中國巨(ju)石(shi)(shi)將(jiang)在(zai)印度、歐洲等“三地(di)五(wu)洲”建廠(chang)(chang)。

“巨石的(de)(de)海外(wai)建(jian)廠(chang)經(jing)歷告訴我們，中國(guo)(guo)(guo)的(de)(de)投(tou)資環(huan)境最好。首先因為(wei)中國(guo)(guo)(guo)的(de)(de)政(zheng)府會大力(li)支持；第二，中國(guo)(guo)(guo)有(you)優秀的(de)(de)員工(gong)(gong)(gong)，工(gong)(gong)(gong)人最好管理且(qie)通情達理，相對于國(guo)(guo)(guo)外(wai)員工(gong)(gong)(gong)，中國(guo)(guo)(guo)員工(gong)(gong)(gong)具(ju)有(you)更多的(de)(de)積極性(xing)與(yu)主動(dong)性(xing)；第三，只(zhi)有(you)到國(guo)(guo)(guo)外(wai)投(tou)資建(jian)廠(chang)了(le)，客(ke)戶(hu)(hu)才能(neng)認(ren)(ren)為(wei)你是一家(jia)跨國(guo)(guo)(guo)公司(si)。巨石的(de)(de)國(guo)(guo)(guo)際化道路，拓展了(le)市場，提高(gao)了(le)知名度，提升了(le)客(ke)戶(hu)(hu)的(de)(de)認(ren)(ren)可度。只(zhi)有(you)走到客(ke)戶(hu)(hu)身邊，才能(neng)在復雜的(de)(de)國(guo)(guo)(guo)際形勢中，減少不必要的(de)(de)擔(dan)心與(yu)損(sun)失(shi)。”張毓強頗有(you)感悟地講述(shu)起了(le)中國(guo)(guo)(guo)巨石的(de)(de)國(guo)(guo)(guo)際化經(jing)驗。

智跑時刻2016

2016年(nian)(nian)巨(ju)石(shi)開(kai)啟了以智(zhi)(zhi)能(neng)制造(zao)為核心的第四次創業。2019年(nian)(nian)4月(yue)，中國巨(ju)石(shi)年(nian)(nian)產(chan)15萬噸玻纖智(zhi)(zhi)能(neng)化生產(chan)線、年(nian)(nian)產(chan)2億米電(dian)子布(bu)智(zhi)(zhi)能(neng)化生產(chan)線在浙江桐鄉落(luo)成，從目前運行的情況來看，智(zhi)(zhi)能(neng)制造(zao)的效果超出了預期。在巨(ju)石(shi)的智(zhi)(zhi)能(neng)工廠里，人(ren)均年(nian)(nian)玻璃(li)纖維產(chan)量達到了400噸左右，而世(shi)界人(ren)均年(nian)(nian)玻璃(li)纖維產(chan)量平均只(zhi)有200噸。巨(ju)石(shi)的成本實現(xian)了全世(shi)界最低。

“所謂(wei)的(de)智能(neng)制造，就是要(yao)生產更(geng)(geng)科學、布局更(geng)(geng)合理、操作更(geng)(geng)簡(jian)單(dan)、運行(xing)(xing)更(geng)(geng)安全、統計更(geng)(geng)精確、管理更(geng)(geng)有(you)效、決策更(geng)(geng)精準，方方面(mian)面(mian)都要(yao)體現智能(neng)，最終使得(de)企業的(de)效率更(geng)(geng)高，成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)更(geng)(geng)低，員工更(geng)(geng)滿意(yi)。我(wo)們不僅自己(ji)要(yao)做(zuo)好(hao)，更(geng)(geng)要(yao)做(zuo)成(cheng)(cheng)(cheng)行(xing)(xing)業的(de)樣本(ben)，做(zuo)成(cheng)(cheng)(cheng)中國復合材料行(xing)(xing)業的(de)典范(fan)。”張毓(yu)強說。

超越時刻

20年前(qian)中國玻(bo)纖(xian)產(chan)(chan)量(liang)10萬噸(dun)，而現(xian)在(zai)達(da)到(dao)400多萬噸(dun)，巨石(shi)的(de)產(chan)(chan)量(liang)占(zhan)到(dao)了中國產(chan)(chan)能(neng)的(de)40%，全球產(chan)(chan)能(neng)的(de)22%。未來，玻(bo)纖(xian)產(chan)(chan)能(neng)還將(jiang)(jiang)不斷增長，生產(chan)(chan)成本更有競爭(zheng)力，使用領域將(jiang)(jiang)不斷拓寬，玻(bo)纖(xian)性能(neng)將(jiang)(jiang)更加(jia)優越，成為助力工業(ye)強基的(de)重(zhong)要材(cai)料。

2018年(nian)(nian)，張(zhang)毓強(qiang)(qiang)高屋(wu)建瓴地(di)提出了，中國巨(ju)石未來(lai)五年(nian)(nian)的新發(fa)展戰略——“制(zhi)造智能化(hua)、產(chan)銷全(quan)球化(hua)、管(guan)控(kong)精準化(hua)、發(fa)展和諧化(hua)”，使命——“創新引領(ling)智能制(zhi)造，為復(fu)合材料發(fa)展作貢獻”，愿景——“保持(chi)全(quan)球玻璃(li)纖(xian)維工(gong)業領(ling)導(dao)者”。到2022年(nian)(nian)末，公司(si)將(jiang)繼(ji)續(xu)保持(chi)粗紗規模(mo)全(quan)球第(di)一，實(shi)現細紗規模(mo)全(quan)球第(di)一，實(shi)現技術(shu)與(yu)裝備技術(shu)持(chi)續(xu)全(quan)球領(ling)先，企業競爭(zheng)力(li)全(quan)面(mian)增強(qiang)(qiang)，行業領(ling)導(dao)地(di)位(wei)全(quan)面(mian)鞏固(gu)，民族工(gong)業地(di)位(wei)全(quan)面(mian)體現，最終實(shi)現由大(da)到強(qiang)(qiang)大(da)的轉(zhuan)變，由強(qiang)(qiang)大(da)到偉大(da)的跨越。

“中國工業我情(qing)有獨鐘，有深深的眷(juan)戀，能發(fa)展到今(jin)天(tian)不是一夜之間，往后難度會越來越大(da)，我們有信心、有能力去做得更好！”

如果說，中(zhong)(zhong)國巨(ju)(ju)石的發展是在玻璃纖維(wei)這個小行業(ye)里做出了一篇大(da)文章的話，這始終離不(bu)開(kai)中(zhong)(zhong)國巨(ju)(ju)石總裁、巨(ju)(ju)石集團(tuan)董事長(chang)兼首席執行官(guan)、創始人張毓強的堅(jian)持與(yu)堅(jian)守，在他的持續帶領下，中(zhong)(zhong)國巨(ju)(ju)石為(wei)中(zhong)(zhong)國工業(ye)強基作(zuo)出了重要貢獻，成為(wei)世(shi)界玻纖工業(ye)一股(gu)強勁的中(zhong)(zhong)國力(li)量。

秦朔學術點評

中國巨石成功的八(ba)大心法：

1、制造業成本(ben)的降(jiang)低要靠(kao)規模(mo)經濟，規模(mo)經濟能帶來明顯成本(ben)優勢。

2、制(zhi)造業成本的降低要在供應鏈上下功(gong)夫，供應鏈要有穩定性和經(jing)濟性。成本競(jing)爭力是從供應鏈的每個環節用(yong)擰毛(mao)巾的方法擰出來(lai)的。

3、制(zhi)造業成本的降低要(yao)在生產和(he)工藝流程上做文章。

4、制造業(ye)成本(ben)的(de)降低和投資(zi)速(su)度、資(zi)金成本(ben)高度相關。

5、制造業成本(ben)的降低離不開全員(yuan)支撐的系統競爭力。

6、收益和(he)質量的穩定性(xing)(開機率)高度相關。

7、收益(yi)來自(zi)客戶，企業家(jia)應該(gai)是第一營(ying)銷官和頭號銷售員，無論是解決問題(ti)還(huan)是發現(xian)商機，只要緊緊和客戶在一起，就有辦法和出(chu)路。

8、收(shou)益來自技術(shu)創新、產品結構創新。

張毓(yu)強對中(zhong)國巨石(shi)發展歷程的精彩復盤，結合秦朔專業的案例點評，現(xian)場(chang)觀眾分別就關心的問題與(yu)兩位案例導師進行溝通(tong)與(yu)交流(liu)。

案例課堂(tang)最后(hou)，復旦大學管理學院還(huan)向張毓強和秦(qin)朔(shuo)頒(ban)發了案例導師證書。