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桐鄉經開30年①丨巨石集團:點石成金,飛出世界玻纖領頭雁!

2022-05-20 15:49:29 中國巨石股份有限公司

1993年,桐鄉經濟開發區啟動區一隅,桐鄉巨石玻璃纖維股份有限公司誕生。它的橫空出世,不僅拉開了桐鄉經濟開發區發展的序幕,更開啟了中國玻纖行業的新紀元。

2022年,桐鄉經濟開發區中國巨石智能制造基地內,機械手代替“人手”實現快速生產,智能化生產線代替“人腦”快速處理信息。“未來工廠”下的新“智造”,正不斷提升傳統制造業的數字化水平,引領行業變革和發展。

石頭變絲,三千縷絲擰成一股紗。29年來,從一個偏處江南一隅的鄉鎮小廠到問鼎“中國工業大獎”,引領世界玻纖行業發展,在桐鄉經濟開發區這片土地上,巨石實現了從跟跑、并跑到領跑的完美蛻變。


80畝土地開啟新篇章

時間倒回到29年前,出于企業發展需求,振石創始人張毓強做出了一個重大的決定——將玻纖廠從石門鎮搬到桐鄉。

但工廠應該搬到哪里?放眼桐鄉,對比再三,桐鄉經濟開發區廣闊的土地空間以及諸多優惠政策,讓張毓強動了心。“只要你愿意來,把池窯項目搞上去,沒有錢我們幫你籌。可以用股份制的方法籌資,我們幫你找股東。”一句話,更是讓其堅定了落戶的想法。

1993年3月18日上午,伴隨著“桐鄉巨石玻璃纖維股份有限公司董事會第一次全體會議暨巨石玻璃纖維股份有限公司聯營項目簽字儀式”的舉行,巨石正式誕生。

巨石的首個項目位于桐鄉市西南方向三公里外,也就是當時的桐鄉經濟開發區啟動區,占地80畝。“建設之初真的是一片荒地,好在有一條水塘,行船可以直通石門鎮,便于舊廠和新廠的連接。”回憶起最初的場景,現為中國巨石行政事務部副總經理的陳紀明還歷歷在目。起步就是高起點,瞄準國內先進技術的巨石開始攻克池窯拉絲生產線難題。

1993年8月工程開工,1994年11月28日年產8000噸中堿池窯順利點火,當年12月14日第一桶玻纖原絲順利生產……僅僅用時1年零4個月,首條由中國人自主設計的池窯拉線生產線就宣告建成。

1998年,中國建材集團與振石集團等四家企業牽手,發起設立中國化學建材股份有限公司(中國巨石前身)。該公司于1999年3月在上海證券交易所成功上市,巨石集團則成為其全資子公司。該公司上市后,巨石募得發展資金,用于建設年產1.6萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產線。

據悉,該生產線是當時全國最大的無堿玻纖池窯拉絲生產線,打破了國外技術壟斷和封鎖。得益于2000年底該項目的建成投產,巨石玻纖產能與出口雙雙躍居全國第一,奠定了進入全球玻纖行業第一集團軍的基礎。


問鼎世界頭把交椅

2003年,巨石在桐鄉經濟開發區一期地塊已發展到占地200畝。然而,不滿足于國內行業第一的巨石,開始萌生了沖刺世界第一的想法。但擺在眼前的問題就是產能受限。“開發區三期地塊有1200畝土地,具備新增幾條世界最大池窯拉絲生產線的可能,這樣的情況下能不能實現整廠搬遷?”一個近乎天方夜譚的想法在張毓強腦海中閃現。

好在,這個想法得到了市委市政府和桐鄉經濟開發區的大力支持。土地征遷、基礎設施建設……一個個阻力很快就被掃清。2004年,巨石集團本部桐鄉基地開始實施整廠搬遷“三步走”計劃。擴張、新建、創新,多條超大型玻纖生產線投產,巨石以在世界玻纖史上前所未有的速度狂飆前進。

2008年7月,全球規模最大、技術最先進的年產60萬噸玻纖生產基地在桐鄉經濟開發區全部落成。巨石的玻纖總產能也由此攀升到了世界第一,打破了70年來美國占據世界玻纖產業龍頭的格局。后一年,面對全球金融危機沖擊,巨石更是攻克了卡脖子技術,研發出了E6玻璃纖維技術,也真正在世界玻纖行業擁有了話語權。

在桐鄉經濟開發區成長,也從桐鄉經濟開發區啟航。2012年,巨石遠赴紅海之濱的埃及,開啟了全球化布局的第一站。經古運河哺育的巨石,將“玻纖之花”綻放在古老的尼羅河畔,一步步成長為“一帶一路”的明星企業。而后,在美國建立生產線。未來,巨石將朝著更加廣闊的“三地五洲”全球發展布局闊步前行。


為“中國智造”代言

實時采集、高效處理超4萬點位數據,智能裝備、智能系統與人實現了互聯;“產業大腦”能預判發展趨勢,為管理決策和專家診斷提供數據支撐……巨石新材料智能制造基地,展現著桐鄉先進制造業的現在與未來。

如果說高質量發展是中國巨石的戰略主線,智能制造則是企業發展的新引擎。自2018年起,巨石就開始重點推進以“數智制造”為核心的第四次創業。僅用時4年時間,巨石就在桐鄉經濟開發區又建成了四條超大型增強型玻璃纖維生產線和三條超大型電子級玻璃纖維生產線,形成年產60萬噸增強紗和8億米電子布產能規模的智能制造基地,同時積極布局“未來工廠”和“產業大腦”。

廢品率降低50%,人均勞動生產率提升40%,各項生產技術指標均列行業世界第一……透過一組數據我們發現,智能制造帶來的不僅僅是新的技術,更是新的生產力、生產關系和生產方式。

疫情之下,智能制造的優勢更加凸顯。“僅細紗生產線織布這一個環節,智能工廠能實現1個人管50臺機器,生產風險減少、產能大幅提高、成本明顯下降,過程控制也更加精細。”中國巨石玻璃纖維研究院副院長顧桂江介紹。

入選首批“未來工廠”的巨石,更將自己的“智慧大腦”推廣應用在全產業鏈上,帶動桐鄉經濟開發區企業一起“智”向未來。

無論是與浙江恒石公司打通相關數據信息,還是與宇石物流等物流公司交互船運、報關等業務協同信息,巨石通過全面打通生產制造與企業經營的數據鏈,高標準建設行業工業互聯網平臺,發揮冠軍型“鏈主工廠”的引領作用,推動全產業鏈數智化集群建設,實現產品全生命周期、生產經營全領域的數字化管理。


“鏈”動產業鏈高質量發展

新形勢下,扎根桐鄉本土優勢的巨石積極圍繞產業鏈布局創新鏈,實現生產鏈的就近完善、供應鏈的就地整合、價值鏈的就高拓展。

就自身發展而言,巨石不再滿足于玻纖制造領域的“世界第一”,而是朝著價值鏈更高端的電子布行業進軍,大力發展滿足5G通訊、智能制造、清潔能源等產業發展需求的原材料,挑起經濟高質量發展的大梁,堅定做“雙循環”高質量發展的踐行者。

而作為桐鄉首批產業鏈“鏈主”企業,巨石積極發揮“鏈主”企業引領示范作用,加強玻纖與復合材料全產業鏈的協同創新與開發應用,全力打造高質量產業集群。在以巨石為龍頭的帶動下,桐鄉多點開花、產業鏈發力的格局已然形成。

就在今年,總投資12.6億元的振石華風(浙江)碳纖維材料有限公司年產12萬噸風電材料建設項目落戶桐鄉經濟開發區。該項目是百億級玻纖制造向五百億級復合材料延鏈躍遷的重大項目,也將有力提升桐鄉新材料產業的綜合競爭力。

回首過去,起步于阡陌農田的巨石,在桐鄉經濟開發區這塊改革開放試驗田播撒了一粒粒種子,收獲了豐碩的果實,也印記下了敢闖敢試的足跡。

展望未來,順應新一輪科技革命和產業變革機遇,巨石將與桐鄉經濟開發區這片熾熱的夢想熱土同呼吸,共同邁向更為廣闊的明天。


摘自:讀嘉?桐鄉