2021年前三季度，中國巨石實現營業收入138.36億元，同比增長75.69%，為“十四五”規劃開好了局、起好了步。

比這份營收(shou)報告更(geng)令(ling)人欣喜的是：前三季度，公司粗紗銷(xiao)量同比增長15.3%，電子布(bu)銷(xiao)量同比增長18.31%，高端產(chan)品(pin)銷(xiao)量同比增長36.84%，目前高端產(chan)品(pin)比例已達(da)81.96%，同比增加7.6個百分點。

一(yi)連串的(de)亮(liang)眼數據，以最直觀的(de)方式，彰顯(xian)了巨石作為全球(qiu)玻(bo)纖(xian)行(xing)業的(de)領軍企(qi)業，正在高質量發展之(zhi)路上篤(du)定(ding)前行(xing)。

近(jin)日，筆(bi)者走進中國巨(ju)石股份有限公司，深(shen)入(ru)探尋企業高質量發展背(bei)后的動力(li)之(zhi)源。

巨石之“新”，走準攻堅之路

在今年巨石產(chan)品銷(xiao)售排行榜(bang)上，風電玻纖、光纜加(jia)強芯玻纖、熱(re)塑行業玻纖銷(xiao)售快速攀(pan)升，較往年幾乎翻番。

“這樣的(de)(de)高(gao)增長，正(zheng)是(shi)國(guo)家新基建、新能源、美麗鄉村建設等(deng)一(yi)系(xi)列(lie)促進經濟(ji)發展的(de)(de)政策刺激(ji)下直(zhi)接帶動(dong)的(de)(de)。”巨(ju)(ju)石國(guo)內銷售(shou)部(bu)總經理魏青介紹說，比如，這幾年，風電市(shi)場持續爆發，對(dui)葉片長度要求越(yue)來越(yue)高(gao)，而在高(gao)模量葉片生產上，巨(ju)(ju)石的(de)(de)技術優勢就不斷凸(tu)顯了。

風(feng)(feng)(feng)(feng)電(dian)(dian)(dian)(dian)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)是風(feng)(feng)(feng)(feng)電(dian)(dian)(dian)(dian)設(she)備的(de)(de)核心部(bu)件(jian)之(zhi)(zhi)一，風(feng)(feng)(feng)(feng)電(dian)(dian)(dian)(dian)紗是制造風(feng)(feng)(feng)(feng)電(dian)(dian)(dian)(dian)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)的(de)(de)重(zhong)要(yao)材(cai)料。為(wei)提(ti)高低(di)風(feng)(feng)(feng)(feng)速下風(feng)(feng)(feng)(feng)力(li)發(fa)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)組(zu)的(de)(de)發(fa)電(dian)(dian)(dian)(dian)效率，增(zeng)加(jia)(jia)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)長度來(lai)提(ti)高風(feng)(feng)(feng)(feng)能(neng)捕捉能(neng)力(li)成為(wei)風(feng)(feng)(feng)(feng)電(dian)(dian)(dian)(dian)行業發(fa)展趨(qu)勢(shi)。風(feng)(feng)(feng)(feng)電(dian)(dian)(dian)(dian)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)長度提(ti)升，重(zhong)量也將隨(sui)之(zhi)(zhi)增(zeng)加(jia)(jia)，會增(zeng)加(jia)(jia)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)運輸(shu)與(yu)安裝難度，以及增(zeng)加(jia)(jia)風(feng)(feng)(feng)(feng)力(li)發(fa)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)組(zu)載荷(he)重(zhong)量。因此(ci)風(feng)(feng)(feng)(feng)電(dian)(dian)(dian)(dian)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)材(cai)料創新(xin)需求(qiu)迫切，風(feng)(feng)(feng)(feng)電(dian)(dian)(dian)(dian)紗性能(neng)要(yao)求(qiu)不(bu)斷提(ti)高。

“我們的E8玻(bo)璃(li)纖維(wei)是目前全球(qiu)風(feng)能領域應用范圍最廣的產品(pin)，其中超高(gao)模(mo)量風(feng)電葉(xie)片(pian)(pian)用紗E8-390，具有優良(liang)靜態力學性能以(yi)及疲勞性能，已(yi)批量用于制造長達99米的11兆瓦級海上(shang)風(feng)電葉(xie)片(pian)(pian)。”中國(guo)巨(ju)石科技管理部總經理顧(gu)桂(gui)江(jiang)告訴筆者，經過(guo)持續不斷(duan)的技術創(chuang)新(xin)，今年巨(ju)石在(zai)2020年創(chuang)新(xin)發布(bu)E9玻(bo)璃(li)纖維(wei)的基礎上(shang)，又在(zai)高(gao)模(mo)量玻(bo)纖上(shang)再次向(xiang)前邁(mai)出(chu)關鍵一(yi)步——E9玻(bo)璃(li)纖維(wei)進(jin)入(ru)全面(mian)論證推廣階段，同時E8玻(bo)璃(li)纖維(wei)實現超大池窯生產。

隨著玻纖應用范圍的不斷擴大，具有更薄、強度更高等特征的扁平玻纖應運而生，巨石通過持續研發，目前4:1扁平玻纖實現批量生產，為開拓醫療器械、高檔儀表等新產品領域奠定基礎；光纖加強芯是5G行業的基礎材料之一，原本以金屬絲為主材料，巨石在7年前開展技術攻關，研發出替代金屬絲的玻纖產品，產品銷量連年攀升；電子級玻璃纖維是數字經濟的基礎材料，伴隨著芯片產業的快速發展，其對玻璃纖維的耐高溫能力和微米級別提出更高要求，巨石已實現5微米級別的電子布生產……

經過數(shu)十年(nian)的科研創(chuang)(chuang)新積(ji)累和(he)關(guan)鍵技術沉(chen)淀，目(mu)前，巨石已建(jian)成省級(ji)研究院和(he)國家級(ji)雙創(chuang)(chuang)平(ping)臺，在高性(xing)能(neng)玻璃配方、超大型(xing)池窯(yao)、清潔能(neng)源(yuan)利用、綠色環保生產、智能(neng)智慧(hui)制(zhi)造(zao)等方面(mian)創(chuang)(chuang)新應(ying)用大數(shu)據、人工智能(neng)等先(xian)進(jin)技術，實現(xian)了100%的自主(zhu)知識產權，并(bing)率先(xian)基本實現(xian)全部國產化。

巨石之“智”，走通智造之路

去(qu)年年底(di)，巨(ju)石(shi)(shi)從全省幾(ji)十萬家(jia)制(zhi)造(zao)業(ye)企(qi)業(ye)中(zhong)脫穎而出，被列為浙江省首批(pi)12家(jia)“未來工廠”之(zhi)一。“光(guang)環”背后，是(shi)巨(ju)石(shi)(shi)在邁向未來的道路上不斷以“智”為翅，引領玻纖(xian)行業(ye)在數字化轉型中(zhong)不斷探索飛躍(yue)。

站在中(zhong)國巨石(shi)智能控(kong)制中(zhong)心(xin)里，占(zhan)據一整(zheng)面(mian)墻的大屏幕上，分門(men)別類(lei)對年產15萬(wan)噸的玻璃纖維生產線進行數字化、可視化的全流程監(jian)控(kong)。

玻璃纖(xian)維生(sheng)(sheng)產線主(zhu)要分為熔制、成型(xing)、拉(la)絲、烘干和檢裝等生(sheng)(sheng)產環節，在(zai)巨石，智(zhi)能化(hua)、數(shu)字(zi)化(hua)早已嵌入了全流(liu)程(cheng)。

以玻纖生產的關鍵一環——窯爐加熱來看，其加熱原理是采用天然氣、氧氣混合燃燒和電極加熱方式熔化粉料，溫度需要達到1600攝氏度。在智能化系統加持下，設備可以通過對窯爐內溫度變化的感知，自動計算出天然氣和氧氣的投放量，從而精準控制爐溫，提高產品質量。

巨石之(zhi)“智”，在更(geng)廣的范圍(wei)得到釋(shi)放。

車(che)間里，一個個機器人取代了原本高負荷的人工(gong)，向(xiang)我們昭示了全要素、全價值鏈的未來(lai)工(gong)廠生動畫面——

這里有自(zi)動分配機(ji)器(qi)人(ren)，它(ta)們將(jiang)烘箱烘干的(de)(de)原絲筒(tong)自(zi)動運送(song)到(dao)相(xiang)應(ying)的(de)(de)包(bao)裝線；懸(xuan)空的(de)(de)是智(zhi)能機(ji)械臂，負(fu)責把已完成(cheng)包(bao)裝的(de)(de)原絲筒(tong)送(song)到(dao)指定的(de)(de)擺(bai)放位置；AGV智(zhi)能搬(ban)運機(ji)器(qi)人(ren)，它(ta)的(de)(de)任務是把整車的(de)(de)原絲筒(tong)送(song)到(dao)智(zhi)能倉(cang)儲(chu)中心……

生(sheng)產(chan)車間(jian)的(de)智能化和(he)信(xin)息化，為企業帶(dai)來(lai)的(de)是實實在(zai)在(zai)的(de)效率提升：如今(jin)，巨石玻(bo)璃(li)纖維“未來(lai)工廠”的(de)各項生(sheng)產(chan)技術指標均列行(xing)業世界(jie)第一，人均實物勞動(dong)生(sheng)產(chan)率更是高(gao)出(chu)行(xing)業平(ping)均水(shui)平(ping)30%，綜合年人均粗紗產(chan)能超(chao)500噸，代表了巨石玻(bo)纖制造真(zhen)正(zheng)實現了國際引(yin)領。

今年，入選(xuan)首批“未(wei)來工廠”的巨石，更將自己(ji)的“智慧大腦”推廣應用(yong)在全產(chan)業鏈上(shang)，積極發揮鏈主型企(qi)業的作用(yong)。

中國巨石信息技術部總經理于亞東告訴筆者，“巨石作為冠軍型鏈主‘未來工廠’，數字化變革不僅僅是聚焦企業內部，還擴大到組織外部。通過全面打通生產制造與企業經營的數據鏈，高標準建設行業工業互聯網平臺，實現產品全生命周期、生產經營全領域的數字化管理，在自身實現效率更高、質量更優、成本更低、效益更好的同時，發揮冠軍型‘鏈主工廠’的引領作用，推動上下游共進、產業鏈互補，推動全產業鏈數智化集群建設。”

如今，巨(ju)石已(yi)通(tong)過建(jian)設(she)供應(ying)鏈(lian)協同(tong)平(ping)臺(tai)(tai)（SRM）與上游核心(xin)大型(xing)供應(ying)商實(shi)(shi)現(xian)(xian)數字化對(dui)(dui)接(jie)(jie)，運用(yong)基于國產(chan)商用(yong)密碼的電子(zi)簽章技術(shu)，實(shi)(shi)現(xian)(xian)采(cai)購合同(tong)的電子(zi)化。運用(yong)互聯網技術(shu)，實(shi)(shi)現(xian)(xian)發標(biao)(biao)、競標(biao)(biao)、簽約等(deng)招投標(biao)(biao)的在線應(ying)用(yong)；向下與典(dian)型(xing)客(ke)戶建(jian)立產(chan)業鏈(lian)協同(tong)制(zhi)造研發平(ping)臺(tai)(tai)（工業互聯網），實(shi)(shi)現(xian)(xian)產(chan)品數據(ju)對(dui)(dui)接(jie)(jie)，客(ke)戶可(ke)(ke)直(zhi)接(jie)(jie)掃描(miao)產(chan)品包裝上的二維(wei)碼，即(ji)可(ke)(ke)查(cha)看該產(chan)品的批次、型(xing)號、質量等(deng)相關信息(xi)。同(tong)時可(ke)(ke)直(zhi)接(jie)(jie)操(cao)作出入庫業務，減(jian)少信息(xi)的二次人(ren)工輸入的操(cao)作。并且形成相關標(biao)(biao)準(zhun)API接(jie)(jie)口，后續(xu)可(ke)(ke)支持客(ke)戶不斷接(jie)(jie)入和(he)拓展(zhan)應(ying)用(yong)場景，提高協同(tong)制(zhi)造能力。

“現在通過巨石的智能制造系統，我們企業銷售接到客戶訂單后，一旦錄入企業系統，上游企業巨石就會自動生成生產訂單，排定生產周期，我們也能通過我們自己的系統隨時查看訂單的生產情況。”浙江恒石纖維基業有限公司相關負責人告訴筆者，通過產業鏈上下游的智能系統建設，仿佛自己的企業跟巨石就是一家企業，產業鏈協同變得智能又高效。

巨石之“綠”，走實綠色之路

今年，生態環(huan)境領(ling)域最時髦的話題莫(mo)過于碳(tan)達峰和碳(tan)中和。作(zuo)為玻纖領(ling)域領(ling)軍(jun)企業(ye)的巨石，如何發力“雙碳(tan)”？

“減碳(tan)，既是國家(jia)對我(wo)們制造(zao)業(ye)企業(ye)的要(yao)求，也是我(wo)們企業(ye)謀劃轉型升級(ji)、實現高質(zhi)量發展的內在需求。”顧桂江(jiang)介紹說，聚焦(jiao)“雙碳(tan)”，巨石重(zhong)點從原料、生產線(xian)流程、產品應用三方(fang)面發力(li)，走(zou)出了高質(zhi)量發展的道路。

在玻纖配方上，巨石通過技術創新，已基本取消了碳酸鹽類產品，從源頭上降低了碳排放。數據顯示，目前每噸玻纖產品的生產，全國平均碳排放為1.5噸，而巨石不到1噸，比全國平均水平減少三分之一以上。

在工(gong)業(ye)流程上，巨石不斷優(you)化(hua)環節(jie)，實現專(zhuan)線(xian)(xian)(xian)生(sheng)產(chan)、集(ji)約化(hua)生(sheng)產(chan)。今年8月(yue)28日，中國巨石智(zhi)能制(zhi)造基地年產(chan)15萬(wan)噸(dun)玻璃纖維池窯拉絲生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)勝利點火。得益(yi)于(yu)專(zhuan)業(ye)的生(sheng)產(chan)流程集(ji)約化(hua)設計(ji)，該生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)占地面(mian)積(ji)較以往縮小了一半，實現了投資成本(ben)節(jie)省三分之一，畝均產(chan)值(zhi)翻一番的效(xiao)果。

在產(chan)(chan)(chan)(chan)品應用(yong)上，巨(ju)石的(de)(de)玻(bo)纖(xian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品在新(xin)能源、環保領域(yu)的(de)(de)應用(yong)越(yue)來(lai)越(yue)廣泛。今年，巨(ju)石創新(xin)研發(fa)生產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)玻(bo)璃纖(xian)維短切原絲就是一款綠色(se)產(chan)(chan)(chan)(chan)品，實現了增(zeng)強(qiang)復(fu)合材料可回(hui)收利用(yong)，在新(xin)能源汽車、智能家居(ju)領域(yu)擁有(you)廣闊的(de)(de)應用(yong)前(qian)景。

對巨石這樣的(de)企(qi)業(ye)(ye)而言，減碳還(huan)落(luo)實到了一個個小的(de)生產(chan)環節(jie)。池窯生產(chan)需要(yao)1600攝氏(shi)度(du)高(gao)溫(wen)，熱(re)量能否利用(yong)(yong)？經(jing)(jing)過(guo)技術改造后，這些余熱(re)經(jing)(jing)過(guo)鍋爐轉化成(cheng)蒸汽，完全滿足了烘(hong)箱的(de)溫(wen)度(du)要(yao)求(qiu)，用(yong)(yong)于烘(hong)干玻璃纖(xian)維，替代了原本(ben)需要(yao)購(gou)買的(de)蒸汽；熱(re)量回(hui)收，水也實現了循環利用(yong)(yong)，目前企(qi)業(ye)(ye)已實現每天產(chan)生多少工業(ye)(ye)廢水，就回(hui)收處(chu)理多少，不僅為“雙碳”作出貢獻(xian)，也為企(qi)業(ye)(ye)節(jie)省了真金白銀。

巨石(shi)人的(de)低(di)碳環(huan)保(bao)創新(xin)思維，不僅僅表(biao)現(xian)在窯爐節能、余熱利用(yong)(yong)等方面，更表(biao)現(xian)在新(xin)、改、擴建項(xiang)目中。環(huan)保(bao)上(shang)，公(gong)司(si)嚴格執行環(huan)保(bao)“三同(tong)(tong)時(shi)”要求，所有新(xin)、改、擴建項(xiang)目環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)設(she)施與主體工程同(tong)(tong)步(bu)設(she)計、同(tong)(tong)時(shi)施工、同(tong)(tong)時(shi)投(tou)產(chan)使(shi)用(yong)(yong)。先(xian)進(jin)(jin)的(de)節能進(jin)(jin)口設(she)備(bei)、現(xian)場總線控(kong)(kong)制技術(shu)(shu)、窯爐純氧燃燒(shao)技術(shu)(shu)、廢氣脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)(shu)、全程自動化輸(shu)送線系(xi)統、PLC及變(bian)頻技術(shu)(shu)獲得廣泛應用(yong)(yong)。設(she)備(bei)的(de)變(bian)頻控(kong)(kong)制率在98%以(yi)上(shang)，大量(liang)設(she)備(bei)均采用(yong)(yong)PLC控(kong)(kong)制技術(shu)(shu)，產(chan)品輸(shu)送采用(yong)(yong)自動化無人輸(shu)送系(xi)統。先(xian)進(jin)(jin)技術(shu)(shu)以(yi)及先(xian)進(jin)(jin)裝備(bei)的(de)應用(yong)(yong)使(shi)企業能耗(hao)進(jin)(jin)一步(bu)降低(di)。

歷史的畫卷，在(zai)砥礪前行中鋪展；時(shi)代(dai)的篇章，在(zai)不(bu)斷奮斗中書寫。

站在開局之年展望“十四五”，巨石將進一步聚焦核心，保持玻璃配方領先優勢，持續優化產品結構，打好總部智能制造基地收官之戰，開啟數智智造新征程，一以貫之落實好國家綠色低碳政策，全力保增長、強協同、提質量、促循環、擴優勢，為加快建成世界一流的復合材料企業作出更大貢獻。

面對百年未有(you)之(zhi)大(da)變(bian)局(ju)，巨石(shi)正(zheng)以更(geng)大(da)視(shi)野、更(geng)大(da)作(zuo)為，展(zhan)現更(geng)大(da)擔當(dang)，激蕩起更(geng)為強勁的發展(zhan)動能。

摘自 讀嘉