在(zai)浙江省桐鄉(xiang)市一棟(dong)玻璃纖維制造(zao)廠房里，一個個由人工智能(neng)(neng)技(ji)術掌控的機器人靈活敏捷地張(zhang)開臂膀，有(you)的快速準確(que)地搬運貨物(wu)，有(you)的“秀”起分揀貨物(wu)的技(ji)能(neng)(neng)——這是中國建材集團旗(qi)下中國巨石股份(fen)有(you)限公司(si)的未來工廠。整座工廠的精(jing)細(xi)化(hua)、數(shu)字化(hua)和智能(neng)(neng)化(hua)為(wei)中國巨石賦予了新動能(neng)(neng)、新力(li)量。

現代化(hua)未(wei)來工廠的(de)背后，是(shi)(shi)中(zhong)國(guo)巨石(shi)發揮專精特新(xin)企業(ye)新(xin)優勢(shi)，打造玻(bo)纖科技(ji)創新(xin)策源地的(de)持(chi)續努力。“中(zhong)國(guo)建材集團是(shi)(shi)央企中(zhong)首家制定差異化(hua)管(guan)控(kong)(kong)實(shi)施(shi)細則的(de)企業(ye)，中(zhong)國(guo)巨石(shi)是(shi)(shi)中(zhong)國(guo)建材旗下首批差異化(hua)管(guan)控(kong)(kong)企業(ye)試(shi)點。通過實(shi)施(shi)差異化(hua)管(guan)控(kong)(kong)，做到應授盡授和分類(lei)授權，優化(hua)了決策程序，提(ti)高(gao)了決策效率(lv)(lv)，促使企業(ye)運(yun)營效率(lv)(lv)進一步提(ti)升。”中(zhong)國(guo)建材集團相(xiang)關(guan)負責人表示。

從(cong)產能不足200噸的(de)(de)作坊式小廠(chang)，到擁(yong)有全球超四分之一市場(chang)份(fen)額的(de)(de)玻纖制造商(shang)，中國巨石(shi)現已發展成(cheng)為(wei)技術領先、管理精細、高質成(cheng)長的(de)(de)玻纖行(xing)業領軍(jun)企業。

玻璃纖(xian)維在工業(ye)產品中起到增強作用，可以使材(cai)(cai)料(liao)更(geng)輕、更(geng)牢固、絕緣(yuan)、耐腐蝕，因此被廣泛應用于交(jiao)通運輸、電(dian)子電(dian)氣(qi)、建(jian)筑建(jian)材(cai)(cai)等國(guo)民經濟各個領(ling)域，成為替代(dai)鋼材(cai)(cai)、木材(cai)(cai)、石材(cai)(cai)等傳統材(cai)(cai)料(liao)的新(xin)一(yi)代(dai)復(fu)合材(cai)(cai)料(liao)。

新(xin)一代復合(he)材料并不(bu)是(shi)一蹴而就的(de)，它(ta)需(xu)要多(duo)道工序層層組合(he)，而每一道工序都離不(bu)開精細化管理和(he)高新(xin)科技支撐。“以(yi)其中的(de)‘拉(la)(la)絲工藝(yi)’環節為(wei)例，需(xu)要借助各種智(zhi)能化技術以(yi)更好地提升生(sheng)產效率。”中國(guo)巨石六(liu)分(fen)(fen)廠廠長鄧湘(xiang)華(hua)介紹，拉(la)(la)絲工藝(yi)采(cai)用行業先進的(de)多(duo)分(fen)(fen)拉(la)(la)工藝(yi)，能夠實(shi)現玻璃纖維高流量連續生(sheng)產。

玻(bo)璃配方是(shi)玻(bo)璃纖(xian)維的核心(xin)技(ji)(ji)術(shu)。2008年，中國(guo)巨石(shi)成(cheng)功研(yan)發了E6玻(bo)璃纖(xian)維，打破了國(guo)外的技(ji)(ji)術(shu)封(feng)鎖，此后又(you)實現E7、E8、E9技(ji)(ji)術(shu)更新。中國(guo)巨石(shi)E8高模高強玻(bo)纖(xian)，助力(li)全球最長海(hai)上(shang)(shang)風(feng)(feng)電(dian)葉片成(cheng)功下(xia)線；E9玻(bo)纖(xian)模量超(chao)過100GPa，為海(hai)上(shang)(shang)風(feng)(feng)電(dian)、新能(neng)源汽(qi)車、智(zhi)能(neng)家(jia)居(ju)、5G通信等高端應(ying)用領域帶來了更優(you)質的解決方案(an)。

隨著信(xin)息(xi)技(ji)(ji)術(shu)和(he)制造技(ji)(ji)術(shu)融合發(fa)展(zhan)(zhan)，玻纖(xian)制造業在轉(zhuan)型升級過程(cheng)中(zhong)，必須牢(lao)牢(lao)把握新(xin)一輪科技(ji)(ji)革命和(he)產(chan)(chan)業變革大(da)勢(shi)，持續向精細化、數(shu)字化、智(zhi)能化方向優化升級。中(zhong)國(guo)巨石玻璃纖(xian)維研究院(yuan)副院(yuan)長(chang)顧桂江表(biao)示(shi)，中(zhong)國(guo)巨石不僅聚焦工廠內部數(shu)字化、智(zhi)能化轉(zhuan)型，還將(jiang)“未來工廠”建設(she)擴(kuo)大(da)到了外(wai)部，促進產(chan)(chan)業上下(xia)游(you)協同發(fa)展(zhan)(zhan)。

作為冠軍型鏈(lian)主企業，中國巨石在未來(lai)工廠(chang)打通(tong)了(le)生(sheng)(sheng)產(chan)制造與(yu)企業經營的(de)(de)數(shu)據鏈(lian)，通(tong)過(guo)高標準建設行(xing)業工業互聯網平臺，實(shi)現產(chan)品生(sheng)(sheng)命周期、生(sheng)(sheng)產(chan)經營的(de)(de)全(quan)領域數(shu)字化(hua)管(guan)理(li)；促進生(sheng)(sheng)態(tai)圈信(xin)息數(shu)據流通(tong)，增強了(le)玻(bo)(bo)(bo)纖全(quan)產(chan)業鏈(lian)協同創新與(yu)開發應用，走(zou)出(chu)了(le)一條“從生(sheng)(sheng)產(chan)玻(bo)(bo)(bo)纖到使用玻(bo)(bo)(bo)纖”的(de)(de)新路(lu)。2022年(nian)，桐鄉市玻(bo)(bo)(bo)纖及復合材料產(chan)業集群總產(chan)值超300億元，中國巨石通(tong)過(guo)未來(lai)工廠(chang)建設推(tui)動了(le)當地高質量(liang)產(chan)業集群建設。

玻纖制造業精細化不(bu)僅(jin)體(ti)(ti)現在產品品質提升上(shang)，還(huan)體(ti)(ti)現在關鍵技術(shu)把控上(shang)。記者了解到(dao)，近年來(lai)中國巨石在浸潤劑(ji)配(pei)方(fang)(fang)研發(fa)生(sheng)產、浸潤劑(ji)原料開發(fa)自制、漏板設計加工、綠色(se)制造、智能制造等技術(shu)和裝(zhuang)備方(fang)(fang)面擁有100%自主核心(xin)知識產權；全球每3支風電葉(xie)片中就有1支用到(dao)他們(men)的(de)產品。